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                汽车冲压件表面星〓点的主要原因及预防措施

                • 分类:行业新闻
                • 作者:
                • 来源:
                • 发布时间:2023-05-11
                • 访问量:0

                【概要描述】汽车冲→压件的面星是指冲压生产中大型覆盖件表面的微小凸包,用油石检查汽车冲压件的外观质量时,可以看到表面微小的卐亮点,这些微※小的缺陷会造成上漆后光线的杂乱和不规则反射,影响外观质量。

                汽车冲压件表面星点的主要原因及预防措施

                【概要描述】汽车冲压↓件的面星是指冲压生产中大型覆盖件表面的微小凸包,用油石检查汽车冲压件的外观质量时,可以看到表面微╱小的亮点,这些微小的缺陷会造成∞上漆后光线的杂乱和不规则反射,影响外观质量。

                • 分类:行业新闻
                • 作者:
                • 来源:
                • 发布时间:2023-05-11
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                  汽车冲压件表面星点的主要原因及预防措施


                  汽车冲压◣件的面星是指冲压生产中大型覆盖件表面的微小凸包,用油石检查汽车冲压件的外观质量时,可以看到表面微小的亮点,这些微小的缺陷会◣造成上漆后光线的杂乱和不规则反射,影响外观质量。

                汽车冲压件

                  汽车冲压件表面出现星点的主要原因有:


                  (1)材料表面不干∏净或清洗油不干净,造成原材料表面」脏污;


                  (2)清洗后保存不良或开卷下★料后长期存放造成原材料表面脏污;


                  (3)模具表面脏是◤因为模具清洗不干净或清洗不及时;


                  (4)热镀锌前原材料表面脏污;长↓期生产后,模具ω表面的镀铬层被破坏,模具与材料表面摩擦使材料表面脱锌;


                  (5)生产车间防尘条件不好,粉尘落在生产现场的材料和模具表①面;


                  (6)搬运生产时,工人戴普通防护☉手套时,普通防护手套与钣金摩擦产生的毛发落入材料表面和模◆具表面;


                  (7)切边冲孔过程中产生的切割粉进入模具。


                  大型覆盖件汽车冲压件生产中,面星的位置一般是↑不固定的,面星问题是冲压生产中的一个难点,表面星星〖在生产过程中很严重的情况是一个零件表面有20多个星星,修复时间10 min/件,减少和消除『汽车冲压件生产中的表面星点☆问题,从而降低返修率和返修时间是冲压生产中的关键控制项目∑ ,


                  减少和消除汽车冲压件冲压表面星星的预防措☆施:


                  (1)冲压生产中使用的BL材料(开卷下料材料)要清洗1 ~ 2次,清洗后的表面质量要符合检验标准的要求;


                  (2)开卷下料后的材料应及时用于冲压生产,如果暂时不能用〖于冲压生产,应在运输和储存过程中妥善』处理,以防止BL材料被♀污染;


                  (3)冲模,尤其是拉伸模要清洗干净,冲压生产时如有灰尘等污物落在模具表面,要停止生产【线,并用粘布将模具表面擦拭干净;


                  (4)如果模具ぷ表面和材料表面是干净的,如果拉延件表面仍然出现严重的星点,那么这种材料就不能用于大型【外罩件的生产,需要通知材料供应商解决;


                  (6)模具使用一段时间后要重新镀铬;


                  (7)想办法▆关闭生产大型面板的冲压车间和生产◤线,防止灰尘等污物飘入冲压线;


                  (8)如果△大型覆盖件是在手工生产线上生产的,操作人ㄨ员在搬运物料时要戴上专用的防割手套。


                  从模具结构上采取措施,防止切削粉进入№模具,无压力切削粉,使上模的刃口锋利,这样上模的刃口锋利,上模□ 锋利的刃口可以减少材料在切断处的二次撕裂,在模具中设计并安装一根吹气管,用压缩空气将切削粉吹出模具。


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